Lastbilsvolymmätning Kundanvändningsfall - Renovering av automatiskt lastningssystem för cementfabrik

Inom cementtillverkningsindustrin är effektiva lastnings- och lossningsoperationer avgörande för att säkerställa smidig produktion och snabb leverans av produkter. Många cementfabriker är dock fortfarande beroende av manuellt arbete för dessa uppgifter, vilket kan leda till olika problem som materialöverskott och onödigt arbetsslöseri. För att hantera dessa problem har Neuvition utvecklat ett statiskt system för mätning av lastbilsvolym som använder avancerad teknik som LiDAR och registreringsskyltsigenkänning för att uppnå noggrann mätning av lastbilsvolym och automatiserade lastningsprocesser.

projekt bakgrund

Kunden är en cementtillverkare som fraktar tusentals ton cement- och klinkerprodukter dagligen. För närvarande är lastningsoperationen fortfarande beroende av erfarna medarbetare för att manuellt hantera den. Som visas i figuren:

Problem som kunden möter:

1. På grund av manuell manövrering vid lossning svämmar ofta material över på grund av personalens vårdslöshet.

2. Under lågsäsong, även om leveransvolymen är låg, måste en arbetare fortfarande utses för att vara i tjänst, vilket leder till onödigt arbetsslöseri.

3. Under högsäsong krävs ofta 24-timmarslastning och 2-3 arbetare måste ordnas för att turas om i tjänst, vilket gör det svårt att hantera på grund av inkonsekvent personal.

Systemlösning

För att övervinna dessa utmaningar och förbättra effektiviteten i lastningsprocessen vid cementfabriken föreslog Neuvition ett statiskt lastbilsvolymmätningssystem baserat på teknik för igenkänning av lastbilsnummerskyltar. Denna innovativa lösning kombinerar LiDAR-teknik med registreringsskyltigenkänningssystem och kameror för att uppnå högprecisionsmätning av lastbilsvolymer. Dessutom används en kodare för noggrann positionering av avlastningsutloppet under lastningsprocessen.

Princip för lösning:

Neuvitions statiska lastbilsvolymmätningssystem är byggt på deras oberoende utvecklade LiDAR-teknik integrerad med roterande PTZ.

1. När en lastbil kör in i mätområdet på anläggningsplatsen, registrerar igenkänningssystemet dess registreringsskyltinformation.

2. Mätsystemet skannar sedan lastbilen med LiDAR-teknik och beräknar dess längd, bredd, höjd och volym genom en AI-algoritm.

3. Lossningssystemet använder lastbilsinformationen och mätresultaten för att beräkna materialuttaget automatiskt och väntar på att lastbilen kommer in i lastningsområdet innan den automatiska lastningen påbörjas.

Systemförbättring:

För att möta specifika utmaningar som kunden står inför, gjorde Neuvition vissa förbättringar av sitt system:

1. Identifiering av fordonsskydd: Eftersom fordon på plats varierar i storlek och vissa har canvasöverdrag, lade Neuvition till en funktion för att känna igen fordonsöverdrag. Om en förare glömmer att lägga ner kåpan, uppmanar systemet dem att säkerställa korrekt lastning.

2. Anpassningsbara viktinställningar: Vissa fordon kan behöva långväga transporter på motorvägar, och överbelastning kan leda till att material sprids under höghastighetskörning, vilket utgör säkerhetsrisker. För att mildra detta problem lade Neuvition till ett operativt funktionsgränssnitt som gör det möjligt för förare att ställa in vikten på material som laddas enligt deras specifika krav.

Projektresultat:

Implementeringen av Neuvitions statiska lastbilsvolymmätningssystem har medfört betydande fördelar för cementfabrikens kunder:

1. Oövervakad drift: Det automatiserade systemet eliminerar behovet av en arbetare i tjänst under lastningsoperationer, vilket gör det möjligt för lastbilschaufförer att utföra lastningsuppgifter självständigt utan strikta tidsgränser.

2. Spårbar information: Genom en backend-plattform som tillhandahålls av Neuvitions system kan kunder nu enkelt komma åt tidigare leveransinformation. Denna spårbara data hjälper till med produktionsmaterialhantering och möjliggör mer vetenskaplig produktionsplanering.

3. Intelligent lösning: Genom att utnyttja avancerad teknik som LiDAR och registreringsskyltigenkänning i kombination med bakgrundsalgoritmer, uppnås konsekvent noggrann mätning av lastbilsvolymer. Denna intelligenta lösning tillför mervärde genom att förbättra effektiviteten och minska fel i laddningsprocessen.

Slutsats

Renoveringen av ett automatiskt lastningssystem med hjälp av Neuvitions statiska lastbilsvolymmätningsteknik har visat sig vara fördelaktigt för en cementfabrikskund som står inför olika utmaningar relaterade till manuella arbetsberoende operationer. Genom att implementera denna innovativa lösning baserad på LiDAR-teknologi och system för registreringsskyltigenkänning har betydande förbättringar av effektivitet, säkerhet och spårbarhet uppnåtts. Framgången med detta projekt visar på värdet av intelligenta lösningar för att optimera industriella processer och förbättra den totala produktiviteten.